事件经过
2016年1月18日10时25分17秒,#9机组有功负荷577MW,无功负荷158MVAR。
#9机励磁系统#4整流柜于2015年12月27日至2016年1月17日先后4次退出运行,故障代码272(Bridge4 Trip Via GPA多桥系统的4#桥经其脉冲放大器退出)。#4整流柜退出运行后,保护专业人员根据GE厂家维护操作手册,对#4整流桥脉冲触发板进行复位,装置复位后正常投入运行, 2016年1月18日凌晨3点、5点,#4整流柜分别再次发生故障(代码272),5点时系统已无法复位。#4整流柜退出运行,保护专业人员确定#4整流柜脉冲触发板元件损坏。
10时25分17秒办理“#9机励磁调节器二次控制回路检查,更换励磁#4整流柜脉冲触发板”工作票,运行人员按照继电保护安全措施票进行操作,在拉开#4整流柜五级刀闸时,机组掉闸。DCS发“发电机故障”,发变组保护A、C屏上“灭磁联跳”、“#1主汽门关闭”、“#2主汽门关闭”信号灯亮;保护B、D屏上“1DL联跳”信号灯亮;保护E屏上“热工保护”信号灯亮。
励磁系统就地控制柜发2条报警,编码分别为254(Bridge3 Trip Via GPA多桥系统的3#桥经其脉冲放大器退出)、255(MultiBridg Cond Trip故障的桥的数量已超过冗余桥的数量,并发出系统跳闸信号。)
13时38分#9锅炉点火、汽轮机挂闸冲车,维持转速;保护专业人员更换完成#4整流柜脉冲触发板后,检查保护装置、励磁系统、DCS系统无异常,并对励磁调节器进行手动、自动起励升压试验,在确认励磁装置运行正常后,向电网调度申请并网。18日17时00分,电网调度同意并网,#9机组于17时08分并网。
原因分析
1.直接原因:“灭磁联跳”是发变组保护动作、5009开关跳闸的直接原因。
2.间接原因:在断开#4整流柜控制电源后,#4整流桥已无触发脉冲、#4整流桥已转入空载状态,但在断开#4整流柜五级刀闸时,仍会产生瞬时的电火花干扰脉冲,此干扰脉冲进入了相邻的#3整流柜的EHPA板的温度检测输入回路,造成了正在运行的相邻#3整流柜的EHPA板误发高温报警,致使#3整流柜退出运行,进而导致机组跳闸。
3.管理原因:EX2100 型励磁系统曾发生过同类型故障跳闸事件,对反措文件收集执行不到位。
暴露问题
1.重要设备消缺的安全隐患意识不强,事故预想不到位
对在线处理励磁系统缺陷存在经验主义,未开展危险评估工作,未严格执行提高检修消缺审批等级和监护等级的规定,相关管理人员到位工作执行不利,安全意识不强、事故预想不到位。
2.设备隐患排查治理深度不够
专业技术人员主动收集励磁系统反事故措施工作不力,隐患排查治理深度不够,导致潜在的设备隐患未能及时识别、消除。
3.管理原因:EX2100 型励磁系统曾发生过同类型故障跳闸事件,对反措文件收集执行不到位。
防范措施
1.加强励磁系统等在线设备缺陷管理,评估工作的必要性和存在的风险,制定组织措施及技术措施,提高审批等级和监护等级,必要时应邀请相关厂家到场处理。
2.主动收集励磁系统等进口设备的相关信息和文件,积极联系励磁设备代理商和厂家,利用机组停机检修机会,对#7、#8、#9、#10机组GE励磁装置进行全面检查,将#9、#10机组励磁系统进行升级改造,杜绝此类事件重复发生。
3.加强人员培训,逐步掌握设备原理及检修工艺,不断提高检修人员素质。
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